第五代落地銑鏜床。 本報記者 孫昊攝
本報訊（路久寬 記者孫昊）日前，TK系列第五代落地銑鏜床在通用技術齊二機床成功問世，機床極限加工精度由過去的0.012毫米提升到0.007毫米，可實現重型金屬切削生產線無人化操作，在技術成熟度、可靠性、智能化等多個領域均處于行業領先地位。
第五代落地銑鏜床具有“高質量+高精度+高效率+高智能”的特點，體現了齊二機床在多個方面的技術創新。與上一代機床相比，新機床進行了系統性的優化設計，在主軸轉速、數控精度、各軸進給速度及加工效率等方面提升15%~25%，并增加了熱補償功能，有效減少了熱變形對機床精度的影響。
“我們在第五代落地銑鏜床中添加了可靠性測試系統，用以評價設備當前健康狀況，節省了過去整體拆裝查找損壞部件的時間，提升了后期產品維護保養效率。”齊二機床銑鏜團隊負責人程志告訴記者，在機床智能化方面，新機床還應用了自適應加工、智能動態控制及智能負載控制等先進技術，實現機床運動軸的最優動態響應，縮短了加工時間，延長了刀具使用壽命，提升了設備產能。